پایان نامه مکانیک -195 صفحه
((فایل word و قابل ویرایش می باشد.))
بعد از پرداخت به راحتی همان لحظه می توانید آن را دانلود کنید.
پایان نامه مکانیک - نیروگاه های ژئوترمال ایرانی (زمین گرمایی) و بررسی آن درکشور ایران
Designing and manufacturing die casting molds
قیمت انجام پایان نامه از 2 میلیون تا 4 میلیون تومان متغیر است که پایان نامه های آماده قیمت ناچیزی دارند.
پس منصف باشید و قیمت ها را با هم مقایسه کنید.
((((پایان نامه ها و تحقیق های تخصصی سایت حاصل زحمت محققین سایت می باشد و اینترنتی نیست.))))
فهرست مطالب:
چکیده :
فصل اول-آشنایی با ماشین های دایکاست
1-1- انواع ماشینهای دایکاست
1-1-1- ماشینهای دایکاست با سیستم تزریق محفظه گرم
1-1-2- دستگاه دایکاست با سیستم محفظه سرد افقی
1-1-3- ماشین دایکاست با سیستم ترزیق محفظه سرد عمودی
1-1-4- ماشینهای دایکاست با سیستم خلأ یا مکش
1-2 – سیستم ترزیق / فشار
1-3- تشدید کننده
1-4 – سیستم بست دو کفه قالب
1-5 – سیستم قفل قالب
1-5-1- تنظیم مقدار باز شدن قالب
1-6- سیستم پران
فصل دوم:آشنایی با متعلقات دستگاهها و انواع قالبهای دایکاست
2-1- وسایل و متعلقات جانبی دستگاههای دایکاست
2-1-1- خارج کردن و انتقال مکانیزمهای مختلف بادی ، هیدرولیکی و مکانیک
2-1-2 – پلیسه گیری در داخل قالب
2-1-3- سیستم روغنکاری اتوماتیک قالب
2-1-4- سیستم های ایمنی تخلیه قطعه
2-2- قالب های دایکاست
2-2-1- ماهیچه ها یا نرگی قالب
2-2-2- کشوئیها
2-2-3- راهگاه ها و گلوئیهای ترزیق
2-2-4- راه های خروج هوای داخل حفره
2-2-5- سرباره گیرها
2-2-6- خنک کننده قالب
2-3- انواع مختلف قالب
2-3-1- قالبهای تک حفره ای
2-3-2- قالبهای چند حفره ای
2-3-3- قالبهای ترکیبی
2-3-4- قالب با یک کفشک و حفره های قابل تعویض
2-3-5- مواد مناسب برای ساخت قالبهای دایکاست
فصل سوم : کوره های دایکاست
مقدمه
3-1- کوره های ذوب و نگهداری آلیاژهای روی
3-1-1- مشخصات کوره های بوته ای
3-1-2- مشخصات کوره های لوله شناور
3-1-3-مشخصات کوره های القایی
3-2- کوره های ذوب و نگهداری آلیاژهای آلومینیوم
3-2-1- کوره های بوته ای
3-2-2- کوره های انعکاسی
3-3- کوره های ذوب و نگهداری آلیاژهای منیزیم
3-4- کوره های ذوب و نگهداری آلیاژهای مس
3-5- کنترل کیفیت مذاب
3-5-1- کنترل کیفیت آلیاژهای روی
3-5-2- کنترل کیفیت آلیاژ آلومینیوم
3-6- انتقال فلز مذاب و تغذیه قالب
3-6-1- انتقال از کوره ذوب به کوره نگهداری مذاب
3-6-2- انتقال از کوره نگهداری مذاب به محفظه تزریق
فصل چهارم : روانسازی قالب
4-1- انتخاب روغن برای آلیاژهای آلومینیوم
فصل پنجم :
متغیرهایی که زمان تناوب ریخته گری را تعیین می کنند
5-1- زمان باز و بسته کردن قالب
5-2- زمان ریختن فلز مذاب
5-3- زمان تزریق
5-4 – زمان توقف ( به منظور انجماد قطعه)
5-5 – زمان خارج کردن قطعه از قالب
5-6 – زمان تمیز کاری قالب
5-7 – زمان روغنکاری قالب
فصل ششم :درجه حرارت قالب
6-1 – درجه حرارت قالب برای آلیاژهای آلومینیوم
فصل هفتم : هزینه دایکاست
فصل هشتم:آلیاژ آلومینیوم – سیلسیم و کاربرد آن در موتور خودرو
8-1 – عیوب ریخته گری و ریز ساختار آلیاژهای si - Al
8-2 – تأثیر عیوب ریختگی و ریزساختاری بر خصوصیات مکانیکی آلیاژ si – Al
8-2-1 – تأثیر ریز ساختارهای اولیه و یوتکتیک
8-2-2-تاثیرات عیوب ریخته گری و بین فلزی
8-3- آلیاژسازی بعضی از عناصر
فصل نهم:عیوب دایكاست
مقدمه و تاریخچه
9-1-2-مقاومت زیاد در مقابل خوردگی :
9-2- بررسی انواع عیوب ریخته گری در قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار
9-2-1-عیب های سرجوشی :
9-2-2-عیب نیامد :
9- 2- 3- عیب مك های گازی :
9- 2- 4-عیب مك های انقباضی :
9- 2- 5-عیب آبلگی
9- 2- 6-عیب مك های سوزنی (ریزمك) :
9- 2- 7-عیب ترك خوردگی :
9- 2- 8-عیب سخت ریژه
9- 2- 9-عیب قطره های سرد
9-3-طبقه بندی علل عیوب قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار
9-3-1-علل عیب سرد جوشی
9-3-2-علل عیب مك های گازی
9-3-3-علل عیب مك های انقباضی
9-3-4-علل عیب آبلگی
9-3-5-علل عیب مك های سوزنی
9-3-6-علل عیب ترك خوردگی
9-3-7-علل عیب سخت ریژه
9-3-8-علل عیب قطرات سرد
9-4-بررسی روش های جلوگیری از ایجاد عیوب در قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار
9-4-1-مشكلات تزریق :
9-4-2- اضافه فشار یا زمان بالا آمدن ذوب :
9-4-3- گریپاژ با توقف نابهنگام پیستون تزریق :
9-4-4-میزان كردن نامناسب ذوب با مقدار بیش از حد ذوب :
9-4-5-سرد بودن قالب :
9-4-6- بیش از حد گرم بودن قالب:
9-4-7- سرد بودن بیش از حد مذاب در حین تزریق :
9-4-8- گرم بودن بیش از حد مذاب در هنگام تزریق :
9-5- تنظیم مشعل ها :
9-6-عایق كاری :
9-7- بهترین راه های كاهش مصرف انرژی
9-8-شرایط كوره
9-9-فراوری مذاب
9-10- موثرترین روشهای كنترل عیب تخلخل در ریخته گری تحت فشار
9-11- راه های مقابله با تخلخل انقباضی
9-12- عیوب در تولید به روش دایكاست
9-12-1- فلاكس ها و نحوه استفاده درست ازآنها در بوته ها
9-12-2- پدیده اكسیداسیون در بوته های ذوب
9-13- ابزار جدید برای اندازه گیری میزان هیدروژن محلول در آلیاژهای آلومینیوم
9-14- كنترل ریزساختار در قطعات دایكاستی از آلیاژهای آلومینیوم
9-15-تاثیر مقادیر جزئی فسفر در آلیاژهای ریختگی آلومینیوم – مطالعه مقالات
9-16- فیلترها
9-17-رسوب بین فلزی SLUDGE در كوره های نگهدارنده
فصل دهم-روش های مهندسی معكوس در طراحی
10-1-مقدمه
10-2-آشنایی
10-3 حفره های سرسیلندر
10-4- حساسیت قطعه سرسیلندر
10-5- انواع قالب های مورد نیاز برای ساخت یك قطعه سرسیلندر
10-6 - نقاط و اصول طراحی
10-7- جنس ماهیچه ها و روكش ها
10-8- نحوه خروج ماهیجه از قطعه
10-9-اصطلاحات ابرنقاط
10-9-1-ابر نقاط (points clould یاpointsclould)
10-9-2-ایجاد ابر نقاط
10-9-3- كاربرد ابر نقاط
10-9-4- تبدیل ابر نقاط به مدل
10-9-5- مش
10-9-6- اسكن و سیم
10-9-7- سطح
10-9-8- روند ایجاد یك مدل سطح با استفاده از ابر نقاط
10-10- طراحی با عكس و مقیاس
10-11-انواع دستگاههای ریخته گری دایكاست
نتیجه گیری
پیوست :
نقشه های قالب دایکاست
منابع
منابع
[1] فتحی ، م ، مواد قالب گیری فلزات ، انتشارات اركان ، چاپخانه اصفهان ، تابستان 1380
[2] آشوری ، ح ، آلیاژهای ریخته گری ، تحت فشار روی سرب خشك ، 1366
[3] نوین ، ف ، مهندسی معكوس با Catia ، نشر آفرنگ ، سپه ، اول – بهار 89 شایسته ، م
[4] هیهات ، م ، نهاوندی ، س ، خودآموز طراحی با ابر نقاط در Catia انتشارات سیمیندخت ، تهران ، اول پاییز
[5] حجازی ،ج ، اطلس عیوب قطعات ریخته گری
[6] فرزین ، م ، اشرف ، م ، ریخته گری تحت فشار
[7] شکوری ، م ، عیوب ریخته گری تحت فشار – علل و راه حلها
[8] سلیمی ، م ، اصول طراحی مدل و قالبهای ریخته گری ، نشر مولف ، 1370
[9] فرامرزی ، م ، طراحی وساخت قالبهای دایکاست