پایان نامه متالورژی و ساخت و تولید-143 صفحه
((فایل Word و قابل ویرایش می باشد.))
بعد از پرداخت به راحتی همان لحظه می توانید آن را دانلود کنید.
پایان نامه متالورژی و ساخت و تولید - ساخت کامپوزیت AI-SIC
AL-SIC Composite Manufacturing
قیمت انجام پایان نامه از 100 هزار تومان تا 4 میلیون تومان متغیر است که پایان نامه های آماده قیمت ناچیزی دارند.
پس منصف باشید و قیمت ها را با هم مقایسه کنید.
((((پایان نامه ها و تحقیق های تخصصی سایت حاصل زحمت محققین سایت می باشد و اینترنتی نیست.))))
چکیده
استفاده از مواد جدید برای ساخت مصنوعات مختلف همیشه یکی از مهمترین دغدغه های متخصصین علم مواد به شمار می رود. مواد کلاسیکی که در ساخت مصنوعات مختلف بکار می روند مانند ترکیبات مختلف فلزی، پلاستیکی و چوب علاوه بر قیمت گزافشان موجبات از بین رفتن مابع طبیعی می شوند. از طرف دیگر ماهیت طبیعی این مواد باعث می شود که خصوصیات فیزیکی و مکانیکی آنها ثابت باشد و تغییرات زیادی را نتوان در آنها ایجاد کرد. برای حل این مشکل مهندسین مواد و شیمیدانها دست به ابداعات مختلفی زده اند. یکی از این ابداعات مواد ترکیبی موسوم به کامپوزیت هستند که کاربردهای مختلفی در ساخت مصنوعات مختلف پیدا کرده اند. این مواد در ساخت خودروها، هواپیماها، توربینها، دیوارهای پیش ساخته، صندلی و مبلمان، لوله و اتصالات، ملزومات بسته بندی و بسیاری دیگر از مصنوعات به کار گرفته می شوند. در میان انواع كامپزیت ها، كامپوزیتهای زمینه فلزی و از این بین نیز كامپوزیت های زمینه آلومینیومی با ذرات استحكام بخش كاربید سیلیسیم و اكسید آلومینیم به دلایل متعددی رواج بیشتری یافته است كه به روشهای مختلفی تولید می شوند. در میان انواع روشهای تولید، روش ریخته گری بعلت سرعت بالاتر و هزینه پایین تر، بیش از سایر روشها در تولید قطعات كامپوزیتی مورد توجه قرار گرفته و رواج بیشتری یافته است.در تحقیق حاضر تولید كامپوزیت آلومینیم- سیلیسیم كاربید به روش ریخته گری همزدنی مورد توجه قرار گرفته است.
فهرست مطالب:
فصل اول
کامپوزیت ها خواص و کاربرد آن
1-1) مقدمه
1-2) تاریخچه کامپوزیت
1-3) تعریف کامپوزیت
1-3-1) تعریف علمی کامپوزیت
1-3-2) طبق تعریف جارتیز
1-3-3) طبق نظر Kelly
1-3-4) طبق تعریف Berghezan
1-3-5) طبق تعریف Van Suchetclan
1-3-6) تعریف انجمن متالورژی امریکا
1-4) اجزای یک ماده کامپوزیتی
1-5) دستهبندی کامپوزیتها از دیدگاه زیست
1-6) دستهبندی کامپوزیتها از لحاظ نوع تقویت کننده 1-6-1) کامپوزیتهای تقویت شده با فیبر( FRC)
1-6-2) کامپوزیتهای تقویت شده توسط ذرات( PRC)
1-7) زمینه
1-8) کامپوزیتهای پایه پلیمری ( PMC )
1-9) مزایای کامپوزیت های پایه پلیمری
1-10) ساختار کامپوزیت های پایه پلیمری
1-10-1) ترموپلاست ها
1-10-2) ترموست ها
1-11) روش های تولید کامپوزیت های پایه پلیمری
1-11-1) روش های دستی
1-11-2) روش RTM
1-11-3) روش SMC
1-11-4) روش GMT
1-11-5) روش FW
1-11-6) روش BMC
1-11-7) روش LFT
1-12) نقش الیاف در ساختار مواد کامپوزیتی
1-12-1) اصلی ترین الیاف در کامپوزیت ها به صورت زیر هستند:
1-12-2) الیاف شیشه
1-12-2-1) اشکال مختلف الیاف شیشه
1-12-2-2) ترکیبات در انواع الیاف شیشه
1-13-3) الیاف طبیعی
1-13-3-1) الیاف معدنی
1-13-3-2) الیاف حیوانی
1-13-3-3) الیاف گیاهی
1-13-4) سایر الیاف در برخی کاربردها ذرات معدنی به عنوان تقویت کننده پلیمرها استفاده میشوند.
1-14) تقویت کننده ها
1-14-1) تقویت کننده های فایبر گلاس
1-14-2 ) انواع شیشه های موررد استفاده در فایبر گلاس عباررتند از:
1-14-2-1) روش های تهیه الیاف شیشه
1-14-3) تقویت کننده الیاف کربن
1-14-3-1) انواع الیاف کربن عبارتند از:
1-14-3-2) خواص کامپوزیت های پلیمری تقویت شده با الیاف کربن
1-14-3-3) مراحل تولید الیاف کربن
1-14-4) آرامید
1-14-4-1) خواص آرامیدها
1-14-4-2) معایب آرامید
1-15) رزین ها (ماتریس ها) و نقش آن ها در کامپوزیت ها
1-15-1) وظایف رزین ها در کامپوزیت ها
1-15-2) تاثیر بر خواص کامپوزیت
1-16) فصل مشترک
1-17) طبقه بندی روش های مختلف شکل دهی کامپوزیت ها
1-17-1) روش قالب بسته
1-17-2) روش قالب باز
1-17-3) ویژگی های لازم یک فرآیند کارآمد و ارزان
1-18) مواد اولیه تولید کامپوزیت
1-18-1) رزین ها با ویژگی های:
1-18-2) الیاف با ویژگی های:
1-19) خواص کامپوزیتها
1-20) کامپوزیت و کاربرد آن در صنایع
1-20-1) کامپوزیت با کارایی بالا
1-20-2) کامپوزیت با کارایی پایین و متوسط
1-20-3) محور تحقیقات در جهت کاربردی کردن کامپوزیت ها
1-20-4) کامپوزیت ها و کاربرد آن در صنعت حمل و نقل
1-21) کامپوزیت و کاربرد آن در ساخت و ساز
1-22) کاربردهای متنوع کامپوزیت ها در صنعت هوا فضا
1-22-1) استفاده از کامپوزیت ها در بخش های مختلف وسائل نقلیه هوایی
1-22-2) مزایای استفاده از کامپوزیت در صنعت هوا فضا
1-22-3) آینده کامپوزیت ها در صنعت هوافضا
1-23) مزایای کامپوزیت ها در صنعت خودرو
1-24) مزایای مواد کامپوزیتی
1-25) عیوب ظاهری و علت ایجاد آن ها در کامپوزیت ها
1-26) بازرسی نهایی کامپوزیت ها
1-26-1) نکات مهم در هنگام بازرسی عبارتند از
1-27) کامپوزیت AL/SIC
1-27-1) روشهای تولید کامپوزیتهای AL/SIC
1-28) نانو کامپوزیت و نانو کامپوزیت های AL –Sic
1-28-1) تعریف نانوکامپوزیتها
1-28-2) دسته بندی نانو کامپوزیتها
1-28-3) کاربرد نانو کامپوزیت ها
1-28-4) مزایا و معایب نانوکامپوزیتها
1-28-5) نانوكامپوزیتهای AL/SIC 48
1-28-6) تولید نانو کامپوزیتهای AL/SIC به روش آسیاب گلوله ای و پرس گرم
1-28-7) نقش نانو ذرات SIC بر روی سختی و مدول الاستیک کامپوزیت AL/SIC
1-28-8) نقش نانو ذرات SIC بر روی کرنش شبکه و اندازه دانه نانوکامپوزیت AL/SIC
1-28-9) نتایج
1-28-10) مشكلات پیشروی توسعه نانوكامپوزیتها در کشور ما
1-29) مصرف سرانه مواد کامپوزیتی در کشور
1-30) جوشکاری کامپوزیت
1-30-1) دسته بندی روش های اتصال
1-30-2) مشکلات مربوط به جوشکاری ذوبی
1-30-3) روش های اتصال MMC های زمینه Al در پروسه جوشکاری ذوبی
1-30-3-1) جوشکاری قوسی گاز- تنگستن و گاز- فلز:
1-30-3-2) جوشکاری پرتو لیزری
1-30-3-3) جوشکاری پرتو الکترونی
1-30-3-4) جوشکاری تخلیه بار دستگاه الکترونی
1-30-4) پروسه های حالت جامد
1-30-4-1) باند نفوذی 57
1-30-4-2) جوشکاری اصطکاکی ایستایی
1-30-4-3) جوشکاری اصطکاکی چرخشی
1-30-5) انواع دیگر پروسه ها
1-30-5-1) باند فاز مایع گذرا
1-30-5-2) لحیم سخت
1-30-5-3) لحیم نرم
1-30-5-4) باند چسبنده
1-30-6) روش های اتصال برای دیگر الیاژهای MMC
1-30-6-1) آلیاژهای منیزیوم
1-30-6-2) آلیاژهای تیتانیوم
1-30-7) بی نقصی اتصال، ترمیم خواص مکانیکی
1-30-8) جوشکاری اصطکاکی
1-30-9) اتصالات لب به لب
1-30-10) اتصالات رویهم
1-30-11) اتصالات روش اتصال FSW
1-30-12) پروفیل های اتصال و مناطق جوشکاری
1-30-13) جوشکاری کامپوزیت های زمینه آلومینیومی
1-30-14) پارامترهای مهم پروسه جوشكاری اصطكاكی جنبشی
فصل دوم
2-1)مقدمه
2-2) تاریخچه تولید کامپوزیت های زمینه فلزی
2-2-1) کامپوزیت های زمینه فلزی
2-2-2) اصول طراحی و تعیین یک کامپوزیت
2-2-3) انواع کامپوزیت های زمینه فلزی
2-2-4) کاربرد کامپوزیت های MMC
2-3) برخی از زمینه ها و ذرات مورد استفاده در ساخت کامپوزیت های زمینه فلزی حاوی ذرات
2-4) انواع کامپوزیت ها
2-4-1) کامپوزیت های زمینه فلزی (MMC)
2-4-2) هدف از ساخت کامپوزیت های MMC
2-4-3) مواداستحکام بخش در کامپوزیت های Al
2-6) روش پراکنده سازی
2-6-1) روش ریختگری بهم زنی
2-6-2) روش کمپو کستینگ
2-6-3) روش اکسترود پیچی
2-7) روش های اشباع سازی با فلز مذاب
2-7-1) ریخته گری ضربه ای
2-7-2) ریخته گری نفوذ دهی فشاری
2-7-3) فرآیند لانگ ساید
2-8) فرآیند های پاششی
2-8-1) روش رسوب پاشی
2-8-1-1) مزایای روش
2-8-2) روش انجماد سریع
2-9) تولید انتشاری مواد استحکام بخش
2-10) واکنش شیمیایی در آلیاژ مذاب
2-11) روش XD
2-12) امکان تولید کامپوزیت به روش ریخته گری فومی
فصل سوم
3-1) مقدمه
3-2) عنوان پروژه كامپوزیت Al5%sic
3-3) مراحل انجام پروژه
3-4) گزارشی از انجام مراحل 1 تا 5
3-5) آزمون کشش
3-5-1) نمونه کششی
3-5-2) تجهیرات
3-5-3) روند آزمون
3-5-4) قانون هوک
3-5-5) مدول الاستیک
3-5-6) استحکام در نقطه تسلیم
3-5-7) کرنش
3-5-8) استحکام کششی نهایی
3-6) توضیحات مختصری راجع به آزمایش كشش
3-6-1) مراحل انجام آزمایش تست كشش اندازه گیری نمونه تست كشش شامل
3-6-2) گزارش آزمایش نمونه اول Al5%Sic
3-6-3) تغییرات مربوط به شرح ذیل است
3-6-4) تغییرات مربوط به شرح ذیل است
3-7) متالوگرافی
3-7-1) نمونه برداری
3-7-2) آماده سازی نمونه
3-7-3) مراحل آماده سازی نمونه
3-7-4) پولیش
3-7-5) اچ کردن
3-7-5-1) روش های عملیات اچ كردن
3-7-5-1-1) اچ شیمیایی
3-7-5-1-2) اچ انتخابی
3-7-5-2) انواع محلولهای اچ برای اچ شیمیایی مواد مختلف
3-7-5-3) آزمایش متالوگرافی
3-8) سختی سنجی فلزات
3-8-1) روش برینل
3-8-2) روش ویکرز
3-8-3) روش راکول
3-8-4) انجام آزمایش سختی سنجی
3-8-5) نحوه ی انجام آزمایش
منابع
فصل اول -کامپوزیت ها خواص و کاربرد آن
1-1) مقدمه
1-2) تاریخچه کامپوزیت
1-3) تعریف کامپوزیت
1-3-1) تعریف علمی کامپوزیت
1-3-2) طبق تعریف جارتیز
1-3-3) طبق نظر Kelly
1-3-4) طبق تعریف Berghezan
1-3-5) طبق تعریف Van Suchetclan
1-3-6) تعریف انجمن متالورژی امریکا
1-4) اجزای یک ماده کامپوزیتی
1-5) دستهبندی کامپوزیتها از دیدگاه زیست
1-6) دستهبندی کامپوزیتها از لحاظ نوع تقویت کننده 1-6-1) کامپوزیتهای تقویت شده با فیبر( FRC )
1-6-2) کامپوزیتهای تقویت شده توسط ذرات( PRC)
1-7) زمینه
1-8) کامپوزیتهای پایه پلیمری ( PMC )
1-9) مزایای کامپوزیت های پایه پلیمری
1-10) ساختار کامپوزیت های پایه پلیمری
1-10-1) ترموپلاست ها
1-10-2) ترموست ها
1-11) روش های تولید کامپوزیت های پایه پلیمری
1-11-1) روش های دستی
1-11-2) روش RTM
1-11-3) روش SMC
1-11-4) روش GMT
1-11-5) روش FW
1-11-6) روش BMC
1-11-7) روش LFT
1-12) نقش الیاف در ساختار مواد کامپوزیتی
1-12-1) اصلی ترین الیاف در کامپوزیت ها به صورت زیر هستند:
1-12-2) الیاف شیشه
1-12-2-1) اشکال مختلف الیاف شیشه
1-12-2-2) ترکیبات در انواع الیاف شیشه
1-13-3) الیاف طبیعی
1-13-3-1) الیاف معدنی
1-13-3-2) الیاف حیوانی
1-13-3-3) الیاف گیاهی
1-13-4) سایر الیاف در برخی کاربردها ذرات معدنی به عنوان تقویت کننده پلیمرها استفاده میشوند.
1-14) تقویت کننده ها
1-14-1) تقویت کننده های فایبر گلاس
1-14-2 ) انواع شیشه های موررد استفاده در فایبر گلاس عباررتند از:
1-14-2-1) روش های تهیه الیاف شیشه
1-14-3) تقویت کننده الیاف کربن
1-14-3-1) انواع الیاف کربن عبارتند از:
1-14-3-2) خواص کامپوزیت های پلیمری تقویت شده با الیاف کربن
1-14-3-3) مراحل تولید الیاف کربن
1-14-4) آرامید
1-14-4-1) خواص آرامیدها
1-14-4-2) معایب آرامید
1-15) رزین ها (ماتریس ها) و نقش آن ها در کامپوزیت ها
1-15-1) وظایف رزین ها در کامپوزیت ها
1-15-2) تاثیر بر خواص کامپوزیت
1-16) فصل مشترک
1-17) طبقه بندی روش های مختلف شکل دهی کامپوزیت ها
1-17-1) روش قالب بسته
1-17-2) روش قالب باز
1-17-3) ویژگی های لازم یک فرآیند کارآمد و ارزان
1-18) مواد اولیه تولید کامپوزیت
1-18-1) رزین ها با ویژگی های:
1-18-2) الیاف با ویژگی های:
1-19) خواص کامپوزیتها
1-20) کامپوزیت و کاربرد آن در صنایع
1-20-1) کامپوزیت با کارایی بالا
1-20-2) کامپوزیت با کارایی پایین و متوسط
1-20-3) محور تحقیقات در جهت کاربردی کردن کامپوزیت ها
1-20-4) کامپوزیت ها و کاربرد آن در صنعت حمل و نقل
1-21) کامپوزیت و کاربرد آن در ساخت و ساز
1-22) کاربردهای متنوع کامپوزیت ها در صنعت هوا فضا
1-22-1) استفاده از کامپوزیت ها در بخش های مختلف وسائل نقلیه هوایی
1-22-2) مزایای استفاده از کامپوزیت در صنعت هوا فضا
1-22-3) آینده کامپوزیت ها در صنعت هوافضا
1-23) مزایای کامپوزیت ها در صنعت خودرو
1-24) مزایای مواد کامپوزیتی
1-25) عیوب ظاهری و علت ایجاد آن ها در کامپوزیت ها
1-26) بازرسی نهایی کامپوزیت ها
1-26-1) نکات مهم در هنگام بازرسی عبارتند از
1-27) کامپوزیت AL/SIC
1-27-1) روشهای تولید کامپوزیتهای AL/SIC
1-28) نانو کامپوزیت و نانو کامپوزیت های AL –Sic
1-28-1) تعریف نانوکامپوزیتها
1-28-2) دسته بندی نانو کامپوزیتها
1-28-3) کاربرد نانو کامپوزیت ها
1-28-4) مزایا و معایب نانوکامپوزیتها
1-28-5) نانوكامپوزیتهای AL/SIC 48
1-28-6) تولید نانو کامپوزیتهای AL/SIC به روش آسیاب گلوله ای و پرس گرم
1-28-7) نقش نانو ذرات SIC بر روی سختی و مدول الاستیک کامپوزیت AL/SIC
1-28-8) نقش نانو ذرات SIC بر روی کرنش شبکه و اندازه دانه نانوکامپوزیت AL/SIC
1-28-9) نتایج
1-28-10) مشكلات پیشروی توسعه نانوكامپوزیتها در کشور ما
1-29) مصرف سرانه مواد کامپوزیتی در کشور
1-30) جوشکاری کامپوزیت
1-30-1) دسته بندی روش های اتصال
1-30-2) مشکلات مربوط به جوشکاری ذوبی
1-30-3) روش های اتصال MMC های زمینه Al در پروسه جوشکاری ذوبی
1-30-3-1) جوشکاری قوسی گاز- تنگستن و گاز- فلز:
1-30-3-2) جوشکاری پرتو لیزری
1-30-3-3) جوشکاری پرتو الکترونی
1-30-3-4) جوشکاری تخلیه بار دستگاه الکترونی
1-30-4) پروسه های حالت جامد
1-30-4-1) باند نفوذی 57
1-30-4-2) جوشکاری اصطکاکی ایستایی
1-30-4-3) جوشکاری اصطکاکی چرخشی
1-30-5) انواع دیگر پروسه ها
1-30-5-1) باند فاز مایع گذرا
1-30-5-2) لحیم سخت
1-30-5-3) لحیم نرم
1-30-5-4) باند چسبنده
1-30-6) روش های اتصال برای دیگر الیاژهای MMC
1-30-6-1) آلیاژهای منیزیوم
1-30-6-2) آلیاژهای تیتانیوم
1-30-7) بی نقصی اتصال، ترمیم خواص مکانیکی
1-30-8) جوشکاری اصطکاکی
1-30-9) اتصالات لب به لب
1-30-10) اتصالات رویهم
1-30-11) اتصالات روش اتصال FSW
1-30-12) پروفیل های اتصال و مناطق جوشکاری
1-30-13) جوشکاری کامپوزیت های زمینه آلومینیومی
1-30-14) پارامترهای مهم پروسه جوشكاری اصطكاكی جنبشی
فصل دوم
2-1)مقدمه
2-2) تاریخچه تولید کامپوزیت های زمینه فلزی
2-2-1) کامپوزیت های زمینه فلزی
2-2-2) اصول طراحی و تعیین یک کامپوزیت
2-2-3) انواع کامپوزیت های زمینه فلزی
2-2-4) کاربرد کامپوزیت های MMC
2-3) برخی از زمینه ها و ذرات مورد استفاده در ساخت کامپوزیت های زمینه فلزی حاوی ذرات
2-4) انواع کامپوزیت ها
2-4-1) کامپوزیت های زمینه فلزی (MMC)
2-4-2) هدف از ساخت کامپوزیت های MMC
2-4-3) مواداستحکام بخش در کامپوزیت های Al
2-6) روش پراکنده سازی
2-6-1) روش ریختگری بهم زنی
2-6-2) روش کمپو کستینگ
2-6-3) روش اکسترود پیچی
2-7) روش های اشباع سازی با فلز مذاب
2-7-1) ریخته گری ضربه ای
2-7-2) ریخته گری نفوذ دهی فشاری
2-7-3) فرآیند لانگ ساید
2-8) فرآیند های پاششی
2-8-1) روش رسوب پاشی
2-8-1-1) مزایای روش
2-8-2) روش انجماد سریع
2-9) تولید انتشاری مواد استحکام بخش
2-10) واکنش شیمیایی در آلیاژ مذاب
2-11) روش XD
2-12) امکان تولید کامپوزیت به روش ریخته گری فومی
فصل سوم
3-1) مقدمه
3-2) عنوان پروژه كامپوزیت Al5%sic
3-3) مراحل انجام پروژه
3-4) گزارشی از انجام مراحل 1 تا 5
3-5) آزمون کشش
3-5-1) نمونه کششی
3-5-2) تجهیرات
3-5-3) روند آزمون
3-5-4) قانون هوک
3-5-5) مدول الاستیک
3-5-6) استحکام در نقطه تسلیم
3-5-7) کرنش
3-5-8) استحکام کششی نهایی
3-6) توضیحات مختصری راجع به آزمایش كشش
3-6-1) مراحل انجام آزمایش تست كشش اندازه گیری نمونه تست كشش شامل
3-6-2) گزارش آزمایش نمونه اول Al5%Sic
3-6-3) تغییرات مربوط به شرح ذیل است
3-6-4) تغییرات مربوط به شرح ذیل است
3-7) متالوگرافی
3-7-1) نمونه برداری
3-7-2) آماده سازی نمونه
3-7-3) مراحل آماده سازی نمونه
3-7-4) پولیش
3-7-5) اچ کردن
3-7-5-1) روش های عملیات اچ كردن
3-7-5-1-1) اچ شیمیایی
3-7-5-1-2) اچ انتخابی
3-7-5-2) انواع محلولهای اچ برای اچ شیمیایی مواد مختلف
3-7-5-3) آزمایش متالوگرافی
3-8) سختی سنجی فلزات
3-8-1) روش برینل
3-8-2) روش ویکرز
3-8-3) روش راکول
3-8-4) انجام آزمایش سختی سنجی
3-8-5) نحوه ی انجام آزمایش
منابع
منابع
1. سلطانی ، ن . آشنایی با کامپوزیت های زمینه فلزی ،پلیمری وسرامیکی وفرآیندهای ساخت آنها
2. مضطرزاده ، فتح ا... ؛ ربیعی ، محمد ؛ نور محمدی ، ژامک کاربرد کامپوزیت ها در مهندسی پزشکی
3. قضاتی مصلح آبادی، جمشید . تکنولوژی و کاربرد لاستیک ، پلاستیک و کامپوزیت
4. انجمن سازندگان مواد مرکب، ترجمه : مسعود اسماعیلی . دوره آموزشی ساخت کامپوزیت
5. یزدان پناه، اسماعیل . مواد کامپوزیت با نگرش نوین
6. سایت www.gigapedia.com
7. سایت انجمن کامپوزیت ایران www.ircomas.org
8. سایت www.iran_mavad.com